Как компания OKAI обеспечивает качество производимых автомобилей

О лаборатории OKAI

Компания OKAI может похвастаться передовыми возможностями тестирования, которые обеспечивает современная лаборатория, охватывающая всю производственную цепочку электросамокатов и электровелосипедов. В лабораторию было инвестировано 15 миллионов юаней, и она оснащена почти 200 передовыми международными приборами для тестирования, включая системы высокочастотных вибрационных испытаний, оптические эмиссионные спектрометры, координатно-измерительные машины (КИМ), аэродинамические стенды для испытаний шасси, промышленные рентгеновские системы контроля и 3D-сканеры — каждый из которых стоит более 500 000 юаней.

Комплексная качественная инфраструктура

Эта всеобъемлющая инфраструктура контроля качества охватывает все этапы тестирования, от макро- до микротестирования, позволяя проводить оценку характеристик, долговечности и надежности автомобиля в экстремальных условиях, а также детальные проверки каждого критически важного компонента на соответствие строгим стандартам структурной целостности и электробезопасности.

Строгий стандарт испытаний

Лаборатория проводит более 40 категорий испытаний транспортных средств, аккумуляторных батарей и отдельных элементов. Даже самый маленький винт подвергается тщательной проверке, чтобы гарантировать, что каждый продукт OKAI, поставляемый клиентам, соответствует самым высоким отраслевым стандартам безопасности, надежности и выдающихся характеристик.

Система рентгеновского контроля

- Ключевые преимущества:   Неразрушающий внутренний контроль, измерение размеров, оценка толщины и плотности.

Основные области применения: контроль качества, анализ отказов, научные исследования.


Наша система рентгеновского контроля использует высокую проникающую способность рентгеновских лучей для исследования внутренних структур без повреждения образца. Она позволяет точно обнаруживать внутренние дефекты микронного уровня, такие как пористость, трещины, пустоты и включения. Помимо визуализации скрытых структур, система поддерживает точное измерение размеров, а также количественный анализ толщины материала и распределения плотности.

Оптический эмиссионный спектрометр

- Широкие возможности тестирования: обнаруживает множество металлических элементов, легирующих элементов и некоторых неметаллических элементов.

- Применение в системах обеспечения качества: входной контроль материалов, корректировка состава сплавов, проверка состава готовой продукции и анализ причин отказов металлов.


Наш оптический эмиссионный спектрометр (ОЭС) с прямым считыванием работает на основе принципов атомно-эмиссионной спектроскопии. Когда атомы в образце металла возбуждаются источником высокой энергии, они испускают характерные спектральные линии, уникальные для каждого элемента. Захватывая и анализируя эти спектры, ОЭС может быстро и точно идентифицировать и количественно определять элементный состав материала.